主要性能特点 1)液压系统 a.配置埃尔法公司生产的液压系统,采用数字比例伺服阀,全闭环控制, 动、静态响应特性好,分辨率高,滞环小,无中位死区,受温度变化影响 小,抗干扰能力强。行程、速度可调,可针对不同板厚自动选择冲压行程, 提 高加工效率。单个模位上行程数字可调,使模具刃磨后*加垫片。 b.在单个模位行程上的每一点,冲压速度可调,可实现空行程时的快速移 动及冲压时的低速运动,有效提高加工质量,实现冲压过程的真正静音。 c.自动高、低压切换,减少功率损耗。 2)工作台 a.充分考虑用户加工大板的情况,X轴方向采用加宽工作台、用户无须再加辅助工作台,即可高速运行。 b.硬质耐磨毛刷工作台或钢球工作台(厚板),运行平稳,无噪音,并有效的保护了板材表面,提高了制件的表面质量和加工精度。如:不锈钢板、铝板、镀锌板等及表面有特殊要求的板材。 3)机架 a.全钢焊接主床身,采用有限元分析设计,经过严格的热处理去应力退火,彻底消除应力,表面抛丸处理。 b.床身刚性好,内应力小,防止机架的纵向变形,保证了上、下模具的垂直度不受偏载外力的影响;保证机床精度长期稳定,较大限度的延长了机床和模具的寿命。 4)导轨丝杠 采用世界**品牌公司的导轨丝杠,轴承和导轨具有大接触面,适于高速加工和具有高耐用性。 5)高强度球铁厚转塔 a.采用高强度的耐磨材料球墨铸铁,具有自动润滑,磨损较小。 b.球铁厚转塔采用热处理去应力退火,刚性好、精度稳定、抗意外冲击能力强,明显延长模具寿命。 c.厚转塔配以长导向模具,使模具的对中性好、导向精度高、刚度高抗偏载能力强,大幅度的提高了模具的使用寿命。 6)侧向定位系统 为保证转塔的精确定位及上、下模的同心对中性,采用侧向转盘定位销定位来代替端面定位,有效的避免了因端面定位造成转塔的端面受力而变形。 7)自转模系统 a.采用*特的蜗轮蜗杆传动方式,稳定性好,精度高。 b.分度模采用蜗轮蜗杆传动,传动比大,自锁性好,消除了侧向间隙,分度精度高,调整方便,不啃模。 8)夹钳 a.全浮动结构,上料不用抬起钢板,上料快速方便;尤其在冲压厚板时,钳口不上下反别,不易损坏夹钳。 b.可在垂直方向浮动,较大限度的减少了材料的变形。 9)自动再定位 a.为了得到较大加工面积,采用简单的控制指令就能够自动地变换夹钳夹持位置。扩大了加工范围,方便用户加工大板。 b.夹钳移动时由再定位气缸压住工件,保证了持续加工的准确性。 10)配有集中润滑装置,可将润滑油直接送入润滑点,减小了运动付的摩擦,提高使用寿命。 11)安全保护功能 a.机床设有标准安全保护装置,具有急停功能,当发生危险或误操作时按其中任一按钮即可停止。 b.脚踏开关备有安全盖,以防备误踩开关。